Izvanredna sposobnost dubokog ispisa da proizvede živopisnu,-veliku količinu i postojanu kvalitetu slike čini ga istaknutim u konkurentskom polju ispisa pakiranja i publikacija. Međutim, površinska obrada-ključna, ali često zanemarena -korak pripreme za tisak-ključna je za postizanje ovog besprijekornog rezultata.
Presudna funkcija površinske obrade u dubokom tisku
Proces prijenosa tinte iz sićušnih ćelija ugraviranih u cilindar na podlogu poznat je kao rotacijski duboki tisak ili gravura. Površinska energija materijala koji se tiska ima značajan utjecaj na uspjeh ovog prijenosa. Većina fleksibilnih materijala za pakiranje, uključujući polietilen (PE), polipropilen (OPP, BOPP) i poliester (PET), hidrofobni su i oleofobni zbog svoje intrinzične niske površinske energije. To dovodi do brojnih problema s kvalitetom, uključujući lošu sposobnost vlaženja i prianjanja tinte.
Neadekvatna priprema površine izlaže pisače većim stopama odbijanja, kašnjenjima u proizvodnji i smanjenom vijeku trajanja proizvoda. Učinkovita površinska obrada za duboki tisak mijenja površinu supstrata na molekularnoj razini, povećavajući njegovu energiju i olakšavajući jednoliku primjenu i dugo{1}}lijepljenje boja, lakova i ljepila.
Tipični problemi dubokog ispisa povezani s površinskom energijom
Greške u premazu i slabo prianjanje tinte
Tinta koja se lako grebe, ljušti ili raslojava najočitiji je znak loše pripreme površine. Osim uništavanja estetike, ovaj nedostatak prianjanja tinte u dubokom tisku može ugroziti funkcionalne prepreke u pakiranju hrane ili medicinskih proizvoda, što dovodi do problema sa sigurnošću proizvoda i odgovornosti robne marke.
Nenamočena područja i odbojnost tinte
Umjesto da leži ravno, zrnca tinte su rezultat niske površinske energije. Pogotovo u područjima s jednobojnim bojama, to se pokazuje kao rupica, povlačenje ili nedosljedna gustoća ispisa. To izravno ugrožava reputaciju gravure za proizvodnju visoko-kvalitetne reprodukcije ispisa.
Problemi s kontaminacijom i konzistencijom
Nevidljivi zagađivači iz proizvodnje i rukovanja, kao što su sredstva za odvajanje, ulja ili prašina, mogu biti prisutni u podlogama. Oni ometaju učinkovitost liječenja. Dodatno, tijekom tehnika tiskanja dugog gravura, nedosljednosti u razinama obrade unutar role ili između serija rezultiraju frustrirajućim razlikama u kvaliteti ispisa.
Problemi sa statičkim elektricitetom i web obradom
Mnogi polimerni filmovi imaju tendenciju stvaranja statičkog naboja, koji privlači prašinu, dovodi do problema s rukovanjem papirom poput pogrešnog uvlačenja, a može čak biti i opasno u postavkama gravure-na temelju otapala. Iako je to u biti električni problem, postupci površinske obrade često ga uključuju.
Vrhunske-opcije površinske obrade za suvremeni duboki tisak
Industrija koristi testiranu tehnologiju koja se razvija i koja pruža robusnu, pouzdanu aktivaciju supstrata za rješavanje ovih čestih problema u procesima graviranja.
Obrada korone i plazme: industrijski standardi
Najpopularnija tehnika za poboljšanje prianjanja tinte u dubokom tisku još uvijek je tretman koronskim pražnjenjem. Izlaže supstrat visoko-naponu, visoko{2}}frekventnom električnom pražnjenju dok prolazi preko uzemljenog valjka. To podiže energiju materijala i potiče sposobnost vezivanja ionizirajući okolni zrak i stvarajući plazmu koja oksidira površinu materijala.
Prednosti uključuju-linijske mogućnosti, dokazanu pouzdanost i visoku učinkovitost za većinu poliolefina.
Uzmite u obzir da se stupanj obrade može pogoršati s vremenom (rok-trajnosti) i možda će biti potrebno pažljivo upravljati njome kako bi se spriječilo prekomjerno tretiranje, koje može oštetiti određene filmove.
S manjim utjecajem topline, obrada atmosferskom plazmom je sofisticiranije rješenje koje pruža precizniju, dosljedniju i moćniju promjenu površine. Sve je popularniji za osjetljive podloge i zahtjevne primjene.
Obrada plamenom za određene podloge
Obrada plamenom, koja se uglavnom primjenjuje na debele, tro{0}}dimenzionalne spremnike ili posebne filmove, oksidira površinu pomoću kontroliranog plamena zapaljivog plina. Iako se rjeđe koristi za tanke filmove u gravuri u webu, svejedno je koristan alat za neke primjene koje uključuju površine za duboki tisak.
Promotori prianjanja premaza i kemijski primeri
Ponekad se prije ispisa dodaje tekući temeljni premaz ili pojačivač prianjanja, posebno kod supstrata s vrlo-energetikom. Kao rezultat toga nastaje odgovarajući međusloj. U usporedbi sa suhim tretmanima poput korone, ovaj pristup je kompliciraniji, skuplji i može emitirati hlapljive organske spojeve (VOC), unatoč svojoj učinkovitosti.
Unapređenje postupka: evaluacija i optimalne tehnike
Implementacija tehnologije samo je pola borbe. Za postizanje dosljednih rezultata neophodna je stroga kontrola procesa.
Dyne testiranje: Neposredno nakon tretmana i prije ispisa, razine površinske energije moraju se redovito pratiti pomoću dyne test olovki ili otopina.
In-linijski nadzor: Kako bi se zajamčila jedinstvena obrada po cijeloj širini i dužini weba, suvremeni sustavi uključuju monitore-u stvarnom vremenu.
Rukovanje materijalom: kako bi se izbjegla ponovna -kontaminacija aktiviranih površina, neophodno je pravilno namatanje, skladištenje i čistoća između obrade i stanice za ispis.
Održivost i točnost u budućnosti površinske obrade gravure
Zahtjevi za površinsku obradu mijenjaju se kako se mijenja i posao dubokog tiska. Sustavi s većom energetskom učinkovitošću, nižom proizvodnjom ozona i kompatibilnošću s novijim, održivim podlogama-kao što su mono-filmovi od materijala i bio-plastika-postaju sve popularniji. Nadalje, bit će potrebne još točnije, skalabilnije i dosljednije tehnologije obrade, kao što su plazma sustavi sljedeće-generacije, zbog poriva za ispisom ultra-visoke-kvalitete i integracije funkcionalnih i vodljivih tinti.
Zaključak: prvi korak prema izvrsnosti dubokog tiska
Zaključno, svaka organizacija koja koristi rotacijski duboki tisak mora rješavati probleme površinske obrade kao stratešku potrebu, a ne samo kao tehničku. Prerađivači mogu u potpunosti iskoristiti proces gravure ulaganjem u odgovarajuća rješenja za površinsku obradu i razumijevanjem tipičnih problema lošeg prianjanja tinte. To jamči ne samo prekrasne vizualne rezultate, već i čvrsto, dugo-pakiranje koje održava integritet robne marke i zadovoljava stroge zahtjeve performansi u okrutnoj industriji. Ispravno pripremljena površina nedvojbeno je prvi korak prema savršenoj kvaliteti dubokog tiska.